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      企業簡介

          河北博昊自控設備股份有限公司成立于2001年,是一家以工業自動化儀表成套工程設計、技術開發服務為一體的高新技術企業,致力于工業生產過程的生產安全自動化控制,工業企業環保、節能領域的自動化控制技術及設備,進口工業儀表設備等產品的銷售、配套應用及技術服務。我們緊密結合企業實際生產環

      脫硫自動化系統
      煙氣脫硫自動控制系統
      發布時間:2016/3/3 16:50:50   瀏覽次數:938次 

      一、概述

          隨著工業的發展和人們生活水平的提高,對能源的渴求也不斷增加,燃煤煙氣中的SO2已經成為大氣污染的主要原因。減少SO2污染已成為當今大氣環境治理的當務之急。不少煙氣脫硫工藝已經在工業中廣泛應用,其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實意義。雖然由于國家和各級政府對環境保護重視程度的不斷提高,中國工業尾氣處理行業正在快速增長,煙氣處理總量逐年增加,工業尾氣處理率不斷提高,但是降低運營成本,提高煙氣處理率,一直是尾氣處理行業面臨的最現實的問題。

          采用計算機技術、跟蹤經常變化的尾氣處理情況,檢測不同時間的尾氣指標數據,在計算機上動態顯示,對這些數據進行分析處理,并記錄下來,以備在需要的時候查閱。通過分析數據趨勢走向,隨時調整各設備及工藝過程參數,使其達到優化控制狀態,經濟運行,節省能耗。采用計算機代替人工操作,減少事故,保證安全,降低勞動強度,節約人力,甚至可以完成許多人工難以完成的任務,提高運行的可靠性。

      二、典型工藝技術應用:石灰石(石灰)--石膏法

          石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝采用噴淋塔作為吸收設備、以廉價易得的石灰石作為脫硫劑,脫硫效率可達95%以上,產生的脫硫石膏可用于建材行業如水泥廠、石膏板廠等。

          石灰石-石膏法脫硫工藝應用廣泛、技術成熟可靠,能滿足裝置長期穩定運行的需求。


          由于具有脫硫效率高,技術成熟,運行可靠性好,對煤種變化的適應性強,吸收劑資源豐富,價格便宜和脫硫副產物便于綜合利用等顯著優點,石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫技術成為目前世界上應用最多的脫硫工藝。近年來,包括我國在內的絕大多數電力機組都采用了石灰石/石灰-石膏濕法脫硫工藝。在其他行業,如鋼鐵廠的燒結、豎爐,燃煤鍋爐等,也大多采用此工藝。

          石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫系統可分為獨立的煙氣系統、吸收系統、吸收劑制備與供給系統、石膏脫水與儲備系統、廢水排放與處理系統、工藝水系統等。這些系統中還包含一些子系統,如風煙系統包括增壓風機系統、煙氣通道和氣氣換熱系統;吸收塔系統包括吸收系統、循環系統和氧化風系統等。

      三、石灰石/石灰-石膏濕法控制方案

          控制系統主要具備三個功能:數據采集和處理(DAS),模擬量控制(MCS),及開關量順序控制(SCS)。

          控制系統控制的范圍主要包括下列系統;

          制漿系統;吸收系統;煙氣系統;過濾系統;公用系統等。

          4.1 檢測系統

          熱工監測系統由控制系統中的數據采集和處理系統(DAS)來完成。

          數據采集和處理系統(DAS)的基本功能包括:數據采集、數據處理、屏幕顯示、參數越限報警、事件序列、事故追憶、性能與效率計算和經濟分析、打印制表、屏幕拷貝、歷史數據存儲等。

          4.2 自動調節系統

          煙氣脫硫裝置的自動調節主要由模擬量控制系統(MCS)來完成。主要的控制回路有:

          (1) 增壓風機入口壓力控制

          (2)石灰漿液給料控制

          (3)吸收塔液位控制

          (4) 石灰漿液密度控制

          (5) 石灰漿液循環箱液位控制

          (6) 石膏脫水控制

          (7)循環槽PH值控制

          (8)石膏漿流密度控制

          (9)石膏排出流量控制

          (10)制漿給水流量調節

          (11)制漿液位控制

          (12)其它槽罐液位控制


          4.3 順序控制和聯鎖

          (1) 超溫保護聯鎖

          (2) 循環泵故障聯鎖

          (3)  除霧器順序沖洗

          (4) 增壓風機聯鎖保護

      五、自動控制系統組成及特點

          5.1 控制系統選擇

          煙氣脫硫自控系統一般采用集散控制系統(DCS),也可以采用PLC控制系統。規模大、模擬量控制多的系統適合于采用DCS,功能強,控制功能易于實現。規模小、連鎖控制為主的系統適合于采用PLC,可以節省投資。

          5.2 控制方式選擇

          煙氣脫硫自控系統可以采用集中控制方式,也可以采用分散控制方式。根據工藝布置和規模大小靈活設置。規模小、布置緊湊的場合適用于集中控制方式。規模大、設備布置較分散的場合,適合采用分散控制方式,可以節省線纜數量,減小施工工作量。

          5.3 控制系統組成

          脫硫工程的控制系統將按照分層分級的原則設計。控制系統將分成監控層和過程控制層,在過程控制層中將分成兩級控制,即子功能組級和驅動級。

          煙氣脫硫控制系統可分為主控級(中控站)和現場級(分控站),實現相應控制層設備的監視、操作、控制和網絡通訊連接。

          網絡結構圖如下:


          5.3.1 主控站

          一般設于主控室內。

          中央控制室的監控管理操作站系統完成整套裝置的監控功能,包括兩套互為熱備的監控工作站、打印機、UPS電源。中央控制系統通過工業以太網,采用光纜與各現場控制站連接。這兩套工作站為熱冗余配備,可以分別側重監測或組態功能,故障時互為備用,具有靈活的運行方式。

          為觀顯示全廠工藝過程全貌,方便管理,在中控制室設立電動投影屏幕和投影儀,顯示全廠工藝流程圖和主要參數及設備運行狀態。

          通過大容量的UPS 為中央控制室的所有設備提供了高質量的電源。

          5.3.2分控站

          分控站根據具體的工藝布置來設置。一般設置于設備比較集中的地點,如電控室、現場操作間等。

          每個分控站配置一套遠程控制柜。柜內包括控制器、操作員界面HMI、24VDC電源裝置、冗余光纖交換機、電源防雷過電壓保護裝置、小型斷路器、接線端子、小型繼電器,安裝連接纜線和附件等。

          當中控室監控工作站故障退出運行或通道故障使分控站控制單元和主控級監控工作站通訊中斷時,各現場控制單元能獨立運行,進行控制和監視,提高運行可靠性。


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